東北日產10噸精釀啤酒廠投資一站式解決方案-大型精釀啤酒廠

　　擴大產能到日產10噸精釀啤酒廠整體投資規(guī)劃

　　一.啤酒廠整體規(guī)劃需求 :根據需求確定啤酒廠的產量要求,很少有啤酒廠一次性投資到位.當然一次性所有設備到位是最理想的一種狀態(tài),但是投資資金較大.

　　小型精釀啤酒廠可根據自身需求和后期發(fā)展的需要來確定最終的一個產量要求,后期可擴產到日產10噸的一個產量要求.

　　二: 一期啤酒廠規(guī)劃要求:三種選擇方案:

　　1.采用1噸5器糖化系統(tǒng),一天可生產12批次的產能要求, 最大產能可達到24小時12噸的一個產量要求.配置2.4.5等不同噸位的啤酒發(fā)酵罐,來滿足前期的啤酒生產需求.這種是前期投資最少的一種方案.

　　2.采用2噸5器糖化系統(tǒng),一天可生產8批次的產能要求, 最大產能可達到24小時16噸的一個產量要求.配置2.4.6.8等不同噸位的啤酒發(fā)酵罐,來滿足前期的啤酒生產需求.發(fā)酵罐可配比不同大小的發(fā)酵罐,來滿足不同種類的啤酒需求, 可生產不同口味的精釀啤酒.

　　3. 采用2.5噸5器糖化系統(tǒng),一天可生產8批次的產能要求, 最大產能可達到24小時20噸的一個產量要求.配置2.5,5,10噸等不同噸位的啤酒發(fā)酵罐,后期擴大產能可擴大10噸以上的噸位需求, 但同時配比的輔機設備要增大，來滿足未來更大產能的一個需求,投資比前兩種要大.

　　這種形式的糖化選擇大體需要費用15---35萬

　　三:啤酒廠發(fā)酵 系統(tǒng)配置要求:

　　整體啤酒廠的發(fā)酵系統(tǒng)配比, 要參考啤酒廠生產所需要的啤酒的品種, 如生產單一品種， 建議啤酒廠的發(fā)酵系統(tǒng)配比同一類型的啤酒發(fā)酵.

　　如果說生產幾種不同品種的精釀啤酒, 不同的包裝形式的啤酒,建議發(fā)酵罐的不同容積的啤酒發(fā)酵罐.大容積的啤酒發(fā)酵罐用于生產銷售比較大的啤酒發(fā)酵罐.小罐用于生產銷售較少的啤酒發(fā)酵罐.

　　整個啤酒廠建設期需要對發(fā)酵區(qū)域進行空間預留,來擴大啤酒廠的產能要求. 在尋找車間時,如果高度能達到10米要求, 10噸發(fā)酵罐可進行室內安裝要求. 如車間高度在5米左右.后期擴大產能時可考慮增加10噸啤酒發(fā)酵罐為室外發(fā)酵罐.啤酒發(fā)酵罐為露天發(fā)酵罐.

　　前期發(fā)酵系統(tǒng):40--70萬不等, 要看具體發(fā)酵罐的大小和數量.

　　四:灌裝系統(tǒng):鮮啤灌裝和熟啤酒灌裝兩部分

　　鮮啤酒灌裝:整體的啤酒保質斯較短,適用于夏天的鮮啤銷售.

　　殺菌灌裝系統(tǒng):灌裝玻璃瓶, 易拉罐, 馬口鐵, 鋁罐,啤酒桶等形式. 建議不要采用更多的灌裝方式,因為每一種方式都需要單獨的等壓灌裝形式. 可采用一種方式,生產不同類型的啤酒.

　　可做一部分特種啤酒的生產, 整體發(fā)酵周期較長, 啤酒的儲存期可達到2--3年,禮盒裝精釀啤酒,可采用簡易灌裝方式進行灌裝殺菌.

　　自動化程度高的灌裝線整體投資大約在70--90萬，

　　前期還可采用簡易灌裝：30--40萬(擴大產能后, 此條線可用于特種啤酒灌裝使用, 產能較小)

　　殺菌后的精釀啤酒, 一般采用禮盒裝的包裝形式. 精釀啤酒的包裝形式越多，整體占用成本就會更高, 因為每種啤酒都有自己有包裝成本,當啤酒的品種很多時,會占用一部分的資金.

　　五:粉碎系統(tǒng):

　　精釀啤酒廠的整體粉碎系統(tǒng), 需要自動化的程度, 自動上, 自動粉碎, 自動進糖化鍋.整個系統(tǒng)需要根據產能進行配比.整個過程盡量減少人的勞動強度, 小型系統(tǒng)整體造價:3--7萬。

　　六：制冷系統(tǒng):啤酒廠的整體冷卻系統(tǒng),配有冰水罐以及冷水罐.主要供糖化和發(fā)酵系統(tǒng)的降溫使用, 小型整體系統(tǒng)的造價大約在:10--30萬不等, 滿足一期工程.后期擴大更大產能, 還需要增加降溫系統(tǒng)的配置.

　　七:供熱系統(tǒng):

　　啤酒廠的整體供熱系:需整體滿足糖化系統(tǒng)加熱, CIP 系統(tǒng)加熱,以及殺菌系統(tǒng)的加熱, 前期采用整體的蒸發(fā)器整體造價大約為:7--15萬。

　　整體的啤酒廠系統(tǒng):還配有控制系統(tǒng), CIP系統(tǒng), 空壓系統(tǒng), 水處理系統(tǒng),實驗室等這些配置需要根據啤酒廠的整體產能做 祥細的價格預算。